一臺除塵器主要是由殼體、除塵布袋、清灰機構和輸灰系統組成的。其中清灰系統的好壞會直接關系到出車企能否、安全、經濟運行。近幾年，很多科研單位，大專院校發表了很多有關除塵器及清灰方面的研究論文，開展了計算機數值模擬計算，提出了很多觀點，這樣對
除塵器清灰系統的設計幫助很大。
在除塵設備運行的過程中，其主要的運轉過程就是從過濾-清灰-過濾的循環過程，顯而易見要想確保除塵器能夠長期的安全穩定的運行，其清灰過程是重要的，清灰的好壞會直接關系到除塵濾料的能力。
布袋除塵器的清灰方式主要由氣體回轉反吹、機械振打、氣體脈沖等三種，其中氣體脈沖是
布袋除塵器中常見的清灰方式。
在同一個噴吹管直徑、文氏管構造、噴吹孔徑及孔數、除塵布袋長度和直徑、噴嘴到花板距離已定的脈沖噴吹機構中，氣包壓力、脈沖時間、
電磁閥類型、氣包容積、脈沖周期就成為了影響脈沖噴吹
布袋除塵器清灰性能好壞的重要因素。而上述幾種因素綜合起來就是反應了不同的噴吹凄涼，不同的噴吹凄涼決定了除塵布袋內噴吹壓力和袋壁反向加速度的大小，也就決定了脈沖清灰力度的大小。但并不能單單用噴吹氣量大小這個因素來衡量噴吹效果的好壞。在工程實際使用中影響噴吹效果好壞的應該是單位時間噴吹氣量，其主要受氣包壓力、脈沖時間等幾個因素的綜合影響。單位時間噴吹氣量就是指在一個氣脈沖時間內電磁閥所噴吹出來的氣體量。
電磁閥的噴吹氣體量主要通過測量氣包噴吹前后的壓力和根據脈沖氣體管道的全壓、靜壓和動壓的關系來得出動壓，而動壓又是速度的表征量，進而根據速度得出氣體流量。對比這兩種方法，根據氣包噴吹前后的壓力關系得出的氣包耗氣量較后者得出的準確。本實驗在每次噴吹前就已經截斷氣包的供氣管道，因而根據噴吹前后氣包壓力的值可以準確的得出氣包耗氣量，這個耗氣量就是電磁閥的噴吹氣體量。
