大量的事實證明，如果不能對除塵器進行正常運行操作，即使優良的設備也不能充分發揮其技術性能，甚至會出現各種故障、難以正常運行且縮短
其使用壽命。因此，對
袋式除塵器實施運行管理，嚴格要求對其正確操作，這是完全必要的，也是十分重要的。
1 運行中應注意事項
為了使布袋除塵器在瀝青混合料拌和機中長期穩定地運行，袋式除塵器在使用中注意以下事項：
1)在購買袋式除塵器之前，根據生產工藝條件充分研究有關除塵器的技術資料，考慮能否滿足嚴格的環境保護法規要求及大約5年的運行費用，按綜合指標進行技術經濟比較，從而確定袋式除塵器的規格、型號。
2)要時常注意濾袋的工作情況，發現異常要及時分析原因并妥善處理。
3)經常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度,濕度和壓力,使袋式除塵器在規定的技術參數下運行,切忌在低于氣體露點溫度下運動。
4)嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行袋式除塵器的運轉，不應隨意變更運行條件，以防止出現因運行條件變化而引起的故障。
5)要充分了解和掌握袋式除塵器的技術要求和操作規程。
2 正確的運行操作
2.1 初期運行調試
袋式除塵器的初期運行是指開始使用后2個月之內的運行，在此期間內袋式除塵器容易出現毛病，只有及時發現問題并妥善解決，才能達到袋式除塵器穩定運行的目的。
1)控制風量。為了穩定濾袋壓力損失，袋式除塵器運行初期往往采用大幅度提高風量的辦法，讓氣體順利通過濾袋。此時如果風機的電機過載，可利用總閥門調節風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能達到正常狀態。所以在開始調節風量時好觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數推算出相應的風量值。
2)溫度調節。袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運行時，若不預熱濾袋則容易打濕、網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。此外，濾袋若不充分干燥，往往會出現結露現象。準確預測袋式除塵器的露點是困難的，因此注意由于結露造成的濾袋網眼堵塞和 除塵器機殼內表面的腐蝕問題。
3)壓縮空氣壓力調整。氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。因此，只有把壓縮空氣的壓力和氣量調整到設計值時，才能確保袋式除塵器正常啟動和運轉。 4)除塵效率。濾袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵效率應當更好，但由于初期處理風量增加，袋式除塵器處于不穩定狀態，因而測定除塵效率好從運行若干天或一個月以后進行為好。在袋式除塵器穩定狀態下，顆粒很細的低濃度粉塵的除塵效率一般在95% 以上。
5)粉塵的排出。收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以人工排出，但按規定的順序排出。運行初期，經常一天至數天都不排灰，一直達到袋式除塵器的大容塵量為止，這時按順序排出。粉塵排出的周期不準確，袋式除塵器就不能形成穩定的運行狀態。因此，可利用測定除塵器效率 得到的數據，通過計算決定應該處理的粉塵的周期和數量，但這有待于生產實踐予以確認或修正。
6)濾袋吊具的調整。袋式除塵器使用 1~2個月后濾袋會松弛、伸長，一方面相鄰的布袋容易相互接觸而磨破，另一方面濾袋松弛部分由于粉塵堆積和摩擦而產生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產生濾袋網眼的堵塞。因此，袋式除塵器安裝1~2個月后應進行檢查并對濾袋吊具工作長度進行調整。雖然彈簧式濾袋吊掛機構不需要調整，但也應經常檢查，必要時更換不合適的彈簧。 2.2 正常負荷運行調試
袋式除塵器在正常負荷運行中，由于運行條件發生變化或出現故障，都將影響除塵系統的正常運行。因此要定期對袋式除塵器進行檢查和適當的調節，以延長濾袋的使用壽命、降低動力消耗，用低的運行費用維持其佳運行狀態。
1)利用測試儀器掌握運行狀態。袋式除塵器的運行狀態可以用測試儀器顯示的系統壓力、入口氣 體溫度、主電機的電壓和電流等數值及其變化來判斷。通過這些數值可以了解的情況有：濾袋的清灰 過程是否發生堵塞，濾袋是否出現破損或發生脫落現象；有無粉塵堆積現象以及風量是否發生變化；濾袋上是否產生結露；清灰機構是否發生故障，如粉塵泄漏；風機的運轉是否正常，風量是否減少；管道是否發生堵塞和泄漏現象；閥門是否轉動靈活、有無故障；濾袋室及通道是否有泄漏現象 ；冷卻水有無泄漏等。
2)控制清灰的周期和時間。袋式除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素。清灰周期與清灰時間的關系如圖1所示，它與采取的清灰方式和粉塵性質有關，所以根據粉塵性質和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過大，將會使一次附著粉塵層被掉，容易造成濾袋泄漏和破損，所以好把清灰時間和清灰強度設定在必要范圍之內；如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未干凈就轉入收塵作業，將會使阻力很快地恢復并逐漸增大。
3)控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大，導致濾袋破損、濾袋松弛等現象；反之，使管道風速變慢、粉塵在管道內沉積，從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，好預先估計風 量的變化。引起除塵系統風量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分 支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象；風機出現故障等。
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